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阻燃電纜ZR-F46R
作者: 發布於:2015/8/11 10:04:30 點擊量:


        產品介紹

        阻燃電纜,又稱氟塑料電纜,英文名:Fluoroplastics Cable,用來專指以氟塑料為外套的電線電纜。氟塑料電纜具有優良的耐候性、耐熱性,摩擦係數較小,化學性能穩定,具有較好的電絕緣性能。因此氟塑料電纜在石油、冶金、化工、電力、航天等環境惡劣的行業有著重要用途。在電線電纜的生產中,常用的氟塑料有聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、四氟乙烯和乙烯共聚物等,用以製造各種耐熱、耐高溫絕緣電線、測(油)井電纜、地質探測電纜、加熱電纜,F級和H級電機引接線,耐輻照電線,電磁線,射頻同軸電纜,煤礦用阻燃電纜的A型電纜等。

        種類

        氟塑料電纜可以製成實芯和絕緣兩種形式,其中物理發泡氟塑料電纜在國外已有生產和使用,在國內尚在研製過程中,平時我們所說的氟塑料電纜通常指實芯氟塑料電纜。

        三種常見形式:單芯電纜、同軸電纜、多芯電纜。

        1、單芯電纜

或者稱作高溫電線,其結構是內導體為單根或多股銅線(鍍錫銅線),導體外徑0.4~2.0MM,絕緣為氟塑料,絕緣層厚度在0.3~0.5MM,常用作航空導線、電子和電氣設備布線以及特殊場合的照明線。

        2、同軸電纜

        內導體為單根或多股銅引(鍍錫銅銀銅線),直徑為1.25~1.6MM,有三種絕緣形式:A、氟塑料絕緣,厚度為0.5~0.7MM,B、氟塑料發泡絕緣,厚度為2.5~3.0MM,C、氟塑料與聚乙烯組合絕緣,即內層用氟塑料絕緣,外層用聚乙烯絕緣,其中氟塑料的厚度為0.04~0.07MM。這類電纜常用作射頻電纜和電子設備的連接線。

        3、多芯電纜

        將單芯電線或同軸電纜絞合在一起,便於為多芯電纜。其中有對絞的,也有非對絞的,分別用作工業計算機控製和自動化儀表儀器控製,對於特殊場合的五類、超五類電纜,數據傳輸、音頻視頻傳輸等,也采用這種氟塑料電纜。

        特性

        氟塑料擁有高度的化學穩定性和耐化學腐蝕性能,耐火、耐高溫、阻燃等特性,因此在電線電纜行業有著廣泛的應用,特種電纜如:耐高溫電纜、阻燃電纜、耐腐蝕電纜等大都采用氟塑料做為護套外層。氟塑料電線電纜擁有的特性如下:

        1、阻燃:氟塑料的氧指數高,燃燒時火焰擴散範圍小,產生的煙霧量少。用其製作的電纜適合對阻燃性要求嚴格的地方,例如計算機網絡、地鐵、車輛、高層建築等公共場合,一旦發生火災,人們可以有一定的時間疏離,而不被濃煙熏倒,爭取到寶貴的救援時間。

        2、電氣性能優異:相對於聚乙烯而言,氟塑料的介電常數更低,因此,與同結構的同軸電纜相比較,氟塑料電纜的衰減更小,更適合於高頻信號傳輸,當今電纜的使用頻率越來越高已經成為潮流,同時又由於氟塑料能耐高溫,所以常用作傳輸通信設備的內部接線、無線發射饋線與發射機之間的跳線和視頻音頻線。此外,氟塑料電纜的介電強度、絕緣電阻好,適合作重要儀表儀器的控製電纜。

        3、耐高溫:氟塑料有著超乎尋常的熱穩定性,使得氟塑料電纜能適應150~200度的高溫環境,而常見的聚乙烯、聚氯乙烯電纜隻適用於70~90度的工作環境。另外,在同等截麵導體的條件下,氟塑料電纜可以傳輸更大的許用電流,這就大大提高了電纜的使用範圍,由於這種獨特的性能,氟塑料電纜常用於飛機、艦艇、高溫爐以及電子設備的內部布線、引接線等。

        4、機械化學性能完美:氟塑料的化學鍵能高,具有高度的穩定性,幾乎不受溫度變化的影響,有著優良的耐氣候老化性能和機械強度;而且不受各種酸、堿和有機溶劑物影響,因此適用於環境氣候變化大、有腐蝕性場合,如石化、煉油、油井儀器控製等。

        5、利於焊接連線:在電子儀器中,有不少接線是采用焊接方法進行連接,由於一般塑料的熔融溫度低,在高溫時容易融化,需要熟練的焊接技術,而有些焊點必須要有一定的焊接時間,這也成為氟塑料電纜受到歡迎的原因,如通信設備和電子儀器的內部接線。

        6、氟塑料原料的價格高、電纜生產難度大:生產成本高,銷售價格自然也高,這也限製了產品的應用,然而,也正因為如此,使得競爭廠家少,需要使用氟塑料電纜的客戶也就不會過於的計較價格因素了。

        加工工藝

        用作氟塑料絕緣電線的絕緣材料主要有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料,根據不同氟塑料的加工特點,一般采用以下三種加工工藝。

        1、熱擠工藝當擠出機內部機筒溫度達到350°C----390°C左右時,把F46氟塑料加入料鬥,利用螺杆旋轉的推力,通過成型模具均勻連續的包覆在導電線芯上,冷卻後定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高溫塑料擠出機,常生產F46型、F40型等氟塑料絕緣產品。

        2、推擠工藝把粉狀的聚四氟乙烯塑料預壓成筒型,放人機筒,利用活塞推力,通過成型模具均勻連續的包覆在導電線芯上,然後進行380。C的高溫燒結,冷卻後定型。此方法用F4推壓機,生產F4(PTFE)型產品。

        3、繞包工藝用切成一定寬度的聚四氟乙烯薄膜帶繞包到線芯上,然後進行燒結定型。此方法用繞包機及燒結爐,通常生產AFR型、FSFB型等電線。

        氟塑料擠出工藝的發展

        PTFE不能熔融擠出,必須通過薄膜繞包或糊狀擠出來生產電線電纜,需使用專門設備,設備複雜,工藝流程長,且生產是間歇性的,生產速度也受限製。因此開發可熔融擠出的氟塑料一直是高分子界的重大課題。 FEP是首先開發成功的可熔融擠出氟塑料。它幾乎保持了PTFE的所有優異性能,至今仍是除PTFE外使用***為廣泛、用量***大的含氟塑料。 FEP的連續使用溫度為200℃,PFA的成功開發才真正有了可在250℃下使用的熔融擠出氟塑料,但價格昂貴。 ETFE、PVDF,在基本保持了PTFE的各種性能下,以他們比重小、強度大、耐輻照三大優勢在含氟塑料中嶄露頭角,且在電線電纜中也獲得了廣泛應用。

        氟塑料擠出設備

        除PVDF允許用一般擠出機擠出電線外,其他各種氟塑料都要用高溫擠出機生產電線電纜。 熔融氟樹脂用高溫擠出機的要求: 有足夠的加熱功率,確保高溫(例如450 ℃左右)條件下樹脂能夠熔融擠出; 與熔體接觸的部件:螺杆、螺膛、機頭及其組件、模具等,都要用高溫耐腐蝕合金,如鎳基合金(包括國內的新三號鋼),主要是由於擠出過程中可能產生的HF等含氟氣體具有很強的腐蝕性。

        氟塑料擠出材料

        與不同氟塑料有不同的使用溫度一樣,導體也需不同的適用溫度。考慮到擠出時可能產生的氣體對導體的腐蝕,氟塑料電線電纜幾乎都使用鍍銀、鍍錫、鍍鎳等鍍複導體。電線電纜研究、生產者應根據電線電纜用戶的需要,正確選擇導體和絕緣材料,既要滿足客戶要求,又要讓絕緣材料用得恰到好處。因此,應熟悉、掌握各種氟塑料的特性。

        氟塑料擠出工藝

        含氟塑料熔體的熔融粘度極大,不宜采用"壓力式"擠出(否則會對設備提出太苛刻的要求);但熔體有足夠的強度,允許拉伸,所以幾乎都是采用"套管式"擠出來生產電線電纜,通過控製合理的拉伸係數保證絕緣與導體間的粘結力。 "套管式"擠出中,模具的設計或生產中的"配模",都應保證DDR、DBR兩個參數之值在擠出材料允許的合理範圍之內。

        DBR稱之為(平衡)拉伸係數(拉伸度),表示外層熔體與內層熔體受拉伸程度的比。 DDR稱之為拉伸比(配模比),表示拉伸程度或允許生產速度。 DDR、DBR都是材料參數,DDR、DBR允許值越大,評價為材料擠出工藝好。 不同材料,DDR、DBR不一樣;同種材料,牌號不同(MI不同),DDR、DBR也不一樣。不同材料、不同牌號的這兩個參數及其允許範圍,線纜研究、生產者必須掌握。 作為其性,MI越大,DDR、DBR允許較大;絕緣擠出的DBR、DDR比護套擠出時大。

幾種常用線纜絕緣材料的DDR、DBR


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